我们的高频加热炉采用是感应加热的方式，利用交变电流和环形感应线圈制造交变磁场，将需要加热退火的线材放进感应线圈内，但不直接接触，这样金属自身携带的电阻就可以与交变磁场切割磁感线，并产生大量的热量。这种新型的加热方式，加热环境好，不产生明火、噪音、粉尘颗粒物，对于加热的线材来说，不直接接触式的加热，加热均匀，氧化脱碳少，变形量少，效率高，质量好。

　　为了让客户更加直观地了解我们的高频加热炉，我们还未客户准备了线材退火的实验，加热温度可准确控制，感应线圈可量身定制，还可以设计多款感应线圈适应不同材料工件的不同的加热需求，非常实用。

　　冷轧带肋钢筋是钢筋经多道冷轧工艺、退火热处理消除内应力后形成的一种带有两面或者三面月牙形螺纹的一种钢筋。无论是在预应力混凝土构件中还是在现浇混凝土结构中，冷轧带肋钢筋都是同类型钢材中较好的一种，具有钢材强度高，伸长率大，与混凝土粘结固定性好等优点。

　　在冷轧带肋钢筋的生产工艺中，为了消除钢筋的内应力，我们需要利用中频感应加热机对其进行退火热处理。我们的中频感应加热机主要分为两部分，即主机电源柜和变压器，变压器与感应线圈相连，变压器设计有外接接头，可快速方便的更换不同的感应线圈，从而实现多工件、多工艺的加工。

　　利用中频感应加热机对冷轧带肋钢筋进行退火热处理，其加热、保温、冷却三部分可独立设定时间，冷却效果好。目前国内外对于冷轧带肋钢筋的需求量都比较大，因此很多工厂都设计为冷轧带肋钢筋生产线，即将多台中频感应加热机连接在一起，搭配自动送料系统和红外测温仪，可精确控制温度和速度，生产质量高。

　　熔态钎料在钎缝中流动，通常我们认为钎缝的毛细作用起着很大的作用。而毛细作用又和钎缝的形状以及钎缝的大小有关。

　　但在实际的钎焊过程中，熔态的钎料在母材的间隙中的流动行为比较复杂，不遵循简单的规律。钱乙余等利用X射线荧光增强仪摄制了液态钎料在平行的狭缝中流动的动态模拟。结果表明，这是一个无规则的紊流过程，伴随着液态钎料的多头前进、包抄、围困和产生夹心。

　　实际的生产中，母材的表面质量对钎料的流动也有很大的影响。轧制的板材和拉拔的管材，其断面组织和表面组织有相当大的区别。断面的组织比较疏松，晶界清晰;表面则致密光滑，晶界致密。这就造成钎料在断面-断面的流动性要优于在表面-表面，实际的表象就是钎料堆积在接口处而不向钎缝里面渗透。

　　1、加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线。

　　2、加热时间短，效率高，高频加热炉加热时的效率高，熔炼时的效率高，而火焰炉的加热效率比高频加热炉少，电阻炉的加热效率也比高频加热炉少。

　　3、采用感应加热方法进行热成型前加热时，由于加热速度快，加热时间短，毛坯产生的氧化皮烧损率少，而火焰炉的金属烧损率仅一点点，高频加热炉比火焰加热炉更节约材料，同时提高了锻造模具的使用寿命。

　　4、热加工车间若使用高频加热炉，由于散热损失少，车间温度大大降低，改善了车间的劳动条件。又由于感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。

　　正是因为高频加热炉具有这些优势，因此，在热处理行业，越来越多的厂家摒弃了传统的火焰炉和电阻炉，而采用高频加热炉进行热处理。

　　铝合金电缆，是一种新型材料的电力电缆，以AA8030系列铝合金材料为导体，需要进行退火、特殊挤压等工序制作而成。它由于具备抗拉强度、自重承载力强、耐腐蚀性能、弯曲性能、安全性高、重量轻、安装成本降低等因素在市场上使用很广泛。它主要被应用在工厂厂房、办公大楼、军事基地、住宅、机场、酒店、医院等建设领域之中。

　　钛合金电缆涉及到人身安全，它的质量好坏影响重大，自然不能有一丝疏忽。我们公司就曾经为客户推荐了中频感应加热炉。这位客户来自国内一个大型的电缆加工厂，他们就是用这个设备对铝合金电缆进行退火的。

　　它先要经过感应加热一段时间后，再保温足够的时间，最后再经过适宜的温度进行冷却。此设备在对它进行退火热处理时，加热温度、加热时间、保温时间以及冷却时间都可以提前调节好。并且，此设备可以同时对多根铝合金电缆进行退火处理，可以改善或完全消除它在轧制、锻压等之前的加工中受到的残余内应力，细化晶粒，可以有效地防止它的变形以及断裂。

　　一、焊接(钎焊、银焊、铜焊)：它主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下： 1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;2、各种五金机械配件的焊接：空调压缩机铜管焊接,五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊; 3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。

　　二、加热(热锻、热配合)：1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后(根据材质不

　　同加热温度也不同)，通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。

　　三、热处理(表面淬火)：它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下： 1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火; 3、 各种电动工具。如齿轮、轴心; 4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火; 5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火; 6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;

　　四、退火(回火、调质)： 1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等; 2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。

　　五、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。

　　插片焊接机(Insertion Welding Machine)是一种用于将金属零件插入并焊接在另一金属工件上的自动化焊接设备。这种类型的焊接机通常用于连接两个或多个金属零件，以创建强固的焊接连接。插片焊接机在制造和装配领域广泛应用，特别是在汽车工业、电子设备制造和金属加工领域。

　　插片焊接机的主要工作原理是将一个金属零件(通常是插片)插入另一个金属工件中，然后使用热能将它们焊接在一起。这可以通过不同的方法实现，其中一种常见的方法是电阻焊接。在电阻焊接过程中，通过电流通过插片和工件，产生热量以熔化金属，然后冷却后形成焊接连接。

　　插片焊接机通常具有以下特点和功能：

　　1. 自动化操作：这些机器通常是自动化的，可以通过编程控制，以确保焊接的一致性和质量。

　　2. 精确性：插片焊接机可以实现高度精确的焊接，以满足特定的设计要求。

　　3. 高效性：它们可以快速完成焊接任务，提高生产效率。

　　4. 适用于多种材料：插片焊接机通常可用于不同类型的金属材料，包括钢、铝、铜等。

　　5. 监控和质量控制：一些插片焊接机配备了监控和质量控制系统，以检测焊接质量并记录相关数据。

　　插片焊接机在制造过程中起着重要作用，可以用于生产各种产品，从汽车组件到电子设备的连接部件。这有助于提高产品的质量和性能，同时也提高了生产效率。

　　小型高频炉区别于其他加热设备的特点，就在于它小巧的外形设计，便于移动，安装简单，适应性强。可用于普通的室内作业，也可用于环境较差的室外作业，设备性能稳定，故障率低。对于淬火来说，当小齿轮加热到目标温度后，需要立即对其进行喷水冷却处理，这一点非常关键。对于我们的小型高频炉来说，喷水冷却也是它的又一大特点。我们的冷却系统与电源柜一体化设计，操作简单，冷却水可实现内部循环，一进一出即可完成冷却处理，无污染，无其他安全隐患。

　　在我们的小型高频炉的面板上，清晰的排列着一系列故障警示灯。这些警示灯是专门对于加热过程中有可能出现的过压、过流、缺水等情况而设计的。一旦出现其中任何一种情况，相应的警示灯就会亮起，设备会自动断电，起到及时有效的保护作用。

　　1、加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线。

　　2、加热时间短，效率高，高频加热炉加热时的效率高，熔炼时的效率高，而火焰炉的加热效率比高频加热炉少，电阻炉的加热效率也比高频加热炉少。

　　3、采用感应加热方法进行热成型前加热时，由于加热速度快，加热时间短，毛坯产生的氧化皮烧损率少，而火焰炉的金属烧损率仅一点点，高频加热炉比火焰加热炉更节约材料，同时提高了锻造模具的使用寿命。

　　4、热加工车间若使用高频加热炉，由于散热损失少，车间温度大大降低，改善了车间的劳动条件。又由于感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。

　　正是因为高频加热炉具有这些优势，因此，在热处理行业，越来越多的厂家摒弃了传统的火焰炉和电阻炉，而采用高频加热炉进行热处理。

　　1、购买前需知自身工件以及生产要求

　　在购买前，用户需要清楚的了解自己的金属工件的材质、形状、尺寸大小以及生产效率、工艺要求等等，厂家正是凭借这些信息为您量身定制一套感应加热技术方案满足您的生产要求。

　　2、根据配置要求与作业环境选购

　　在购买时应充分了解自己的配置要求，选购全自动感应加热设备或是半自动、手动式的金属热处理炉呢，还要考虑作业环境(如作业现场的地形、天气等)来选购不同类型与规格的高频加热设备。

　　3、根据作业规模选购

　　作业规模的大小也影响着感应加热设备的选购，买家可根据自身情况选购不同规格的高频加热设备，规模较大的可考虑设备大型化，利用总设备重量轻、占地少、生产系统少等优点来降低人力物力资本的投入，提高作业率，其它情况下也要选择运转效率高的设备，以减少检修及停机时间，便于节省资源，降低投资费用，提高生产效率。

　　4、根据各品牌感应加热设备的市场信誉选购

　　选购时要了解不同品牌高频加热设备的市场价格、生产能力、市场口碑、服务评价等情况，着重对不同品牌的生产能力、服务体系进行对比，建议选择性价比较高，厂家正规，生产能力强，品牌实力强，市场口碑好，售前售中售后服务完善的厂家购买高频加热设备。

　　5、网络选购结合实时实地考察选购

　　在网络选购时注意厂家网站是否正规、产品评价与产品介绍是否详细，并查看设备图片、发货图片及相关案例等，还可以网上咨询客服及工程师进行疑难问题解答，随后与厂家及时联系沟通，进公司参观以查看高频加热设备并考察厂家的生产实力、服务流程等情况，对比选购合适的高频加热设备。