弹簧夹头由于头部的形状比较复杂，所以在采用高频加热设备进行淬火后很容易发生开裂、脱碳、变形、过热、硬度不足等问题。1、开裂：在弹簧夹头进行整体加热的过程中，由于温度太高或者加热时间太长造成夹头内部的奥氏体晶粒变粗变大，淬火后奥氏体晶粒转变成粗大的马氏体，进而增大了弹簧夹头的脆性，使颈部的厚度变…

1、使用高频淬火时机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用高频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动…

金属通过高频加热机进行热处理冷却速度越快，冷却会越不均匀，发生的应力也会越大，模具的变形也就越大。而模具变形之后，也会导致严重影响模具的质量和使用寿命。一、温度在调质或者正火处理的过程中，我们需要采用工位器具，并且保持炉膛温度均匀。为了工件均匀的冷却，不要把它们堆积在一起，建议分开放。高…

根据抽油杆的工作环境和性能特点来决定，合格的抽油杆必须具有较高的综合力学性能，因此制作抽油杆的材料需采用韧性较高的低合金结构钢，并经过高频淬火设备进行淬火热处理，整个的加工过程包括下料、锻造、预备热处理、机械加工、热处理、检验等。抽油杆在进行精加工之前要先进行正火工艺处理，也就是预备热处理，…

感应线圈，我们都知道它是中频感应加热机的重要组成部分，是工件加热所必须的，因此，感应线圈的好坏直接影响着工件的质量。但是，在长期的使用过程中，感应线圈有时会出现绝缘效果不好的现象。(1)冷却不好温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化。(2)电抗器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁…

由于在加热钢件时，每一个钢件的形状并不同，需要淬硬的地方、大小都不一样，所以进行淬火的工艺要选择相对合适的。通常的情况下，可以分成两种，一种是连续性淬火，在钢件进行高频淬火机淬火时，只须将需要淬火的地方进行同时加热，让感应器和加热零件之间做相对的运动，加热过后，让加热区域逐步移到冷却位置。根据实…

经过感应淬火后的工件还需要继续进行回火工艺处理的，这样做的目的：减低脆性，为了避免产生淬火裂纹，有利于降低工件的淬火应力，使工件更好地达到所要求合适的硬度。一般情况下，高频机感应淬火后的工件需要经过回火工艺大概有3种：感应回火、自回火、炉内回火。一、感应回火1、优点：高频感应加热设备体积小…

中频感应加热设备的感应器的特点是有效圈导电部分较厚，结构比较厚重，一般是由多个机加工件经焊装而成，有些感应器上还附装工件定位装置，此时，可不依靠淬火机床的转动顶尖装载工件。先来看看半环型曲轴感应器中频感应加热炉半环型曲轴感应器它由有效圈、垫块、侧板、喷液器、间隔定位块等多个零件组成，其核…

不锈钢制品的钎焊方法比较多，比如：真空钎焊法、钎剂钎焊法、充氢钎焊法等。虽说这些方法都是可以达到连接零件的目的，然而分析表明，这3种工艺都不适宜采用。原因是：助焊剂钎焊会污染器件内部，不易清除;吸附的氢气也是比较难被管中的吸气剂吸收，给器件带来除气不完全的问题;真空钎焊方法需把所要焊接的物体和周围全…

经过高频感应加热设备热处理后的机床零件除了要满足使用的性能要求，还要具备可行性和经济性。因此在机床零件进行设计生产之前需要考虑到它的材料和结构，要选择性能较好材料，提出合理正确的技术要求，制定正确的热处理工艺步骤，严格按照标准的工艺要求进行操作，从根本上提高零件的生产效率和合格率。通过机床零件的…