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挑选高频感应加热设备的方法——不容忽视以下七个选择!

返回列表 来源:本站 发布日期: 2024-05-29 16:48:18

  一、加热的深度和面积选择:

  加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

  二、感应部件与设备的连线距离选择:

  连线长,使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。

  三、被加热的工件形状和尺寸选择:

  工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;板材,工件小,管材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

  四、工艺选择:

  一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以选择功率小一些,频率高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。

  五、工件的材料选择:

  金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些等等。

  六、加热速度选择:

  加热速度快,应选择功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。

  七、设备的连续工作时间选择:

  连续工作时间长,相对选择功率略大的感应加热设备,相反,则选择功率相对较小的设备。

  高频感应加热设备的优势

  1、可局部加热。

  2、绿色环保,不产生有害物质。

  3、省能源,处理时间以外,仅待机电力就可以,很合理,省电。

  4、被加热物质,有诸条件要求,但只要是金属就可以加热。

  5、可快速加热,与其它方法相比,以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。

  6、可在相对稳定的温度下自动运转。即使没有熟练的技能,也能进行稳定的生产加工。


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