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高频炉是轴承套圈的热处理的较好选择

返回列表 来源:本站 发布日期: 2024-02-19 16:17:25

  轴承在机械行业中应用非常广泛,比如拖拉机、柴油机、汽车等设备。一个完整的轴承是由轴承内外套、滚动体、保护器三大部分组成。在工作时,装在主轴上的内套随轴一起做旋转运动,而外套是扣在轴承座中不转动的,随着轴承的转动,内套和外套会一起发生转动和滚动,在高速运动下,套和轴之间会产生很大的摩擦力。综合轴承的运动方式,可以了解到轴承套圈在应用中需要有较高的抗疲劳性能和耐磨性,有良好的韧性和尺寸稳定性,还有较高的硬度和一定的抗腐蚀性能。使用寿命长,能保证精度和具备良好的机械加工和热处理工艺性能,根据这些性能,要求轴承套圈在材料上选择高铬承钢和渗碳轴承钢来制作,在技术上,采用高频炉对其进行热处理,进一步提高轴承套圈的性能。

  轴承套圈的加工路线包含棒料热轧坯料锻压成型,退火处理,热处理,精加工成型。在进行套圈的稳定化处理时,这么做目的是为了消除磨削加工应力,稳定阻止,提高轴承套圈的尺寸稳定性。通过高频炉进行去应力退火,是为了消除机械加工和冷变形加工产生的残余应力,,而再结晶退火是为了消除冷轧、热轧和冷冲之后套圈产生的冷作硬化,以便于轴承可以得到正常的晶粒。最后进行冷处理,使残余的奥氏体能够继续转变,是尺寸稳定性增加。


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